MÓDULO 1. CONTROL NUMÉRICO

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRUDUCCIÓN AL CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO (CNC)
2. Control numérico computerizado
3. - Ventajas y desventajas CNC
4. - Características del CNC
5. Antecedentes históricos
6. - Programación manual
7. - Los blocks (bloque de instrucciones) en control numérico
8. Funcionamiento de DIYLILCNC como máquina CNC (marco teórico)
9. - Sistemas CAD, CAM y código G
10. - Sender
11. Controlador CNC
12. - Unidad de entrada-salida de datos
13. - Unidad de memoria interna e interpretación de órdenes
14. - Unidad de cálculo
16. UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS
17. Máquinas herramientas automáticas
18. Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC
19. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
20. Definición de los sistemas de coordenadas
21. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
22. Definición de planos de trabajo
24. UNIDAD DIDÁCTICA 3. LA PROGRAMACIÓN CNC
25. Planificación de trabajo
26. - Planos
27. - Hoja de proceso
28. - Orden de fabricación
29. Lenguajes
30. Funciones y códigos de lenguaje CNC
31. Operaciones del lenguaje CNC
32. Secuencias de instrucciones: programación
34. UNIDAD DIDÁCTICA 4. CAM
35. Configuración y uso de programas de CAM
36. Programación
37. Estrategias de mecanizado
38. Mecanizado virtual
39. Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación
40. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
42. UNIDAD DIDÁCTICA 5. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE CNC
43. Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta
44. - Programas de transmisión de datos
45. - Verificación de contenidos
46. - Descripción de dispositivos
47. Preparación de máquinas
48. Estrategias de mecanizado
49. Estrategias de conformado
51. UNIDAD DIDÁCTICA 6. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS
52. Manejo a nivel de usuario de Pc?s
53. Configuración y uso de programas de simulación
54. Menús de acceso a simulaciones en máquina
55. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
56. Corrección de los errores de sintaxis del programa
57. Verificación y eliminación de errores por colisión
58. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
60. UNIDAD DIDÁCTICA 7. TECNOLOGÍAS Y SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
61. Análisis de los sistemas de automatización neumática, hidráulica, mecánica, eléctrica, electrónica
62. Elementos y sus funciones: mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos
63. Manipuladores
64. - Aplicaciones
65. - Estructura
66. - Tipos de control
67. - Prestaciones
68. Herramientas
69. - Tipos
70. - Características
71. - Aplicaciones
72. - Selección
73. Sistemas de fabricación flexible (CIM)
74. - Aplicaciones
75. - Estructura
76. - Tipos de control
77. - Prestaciones
79. UNIDAD DIDÁCTICA 8. PREPARACIÓN, REGULACIÓN Y CONTROL DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS
80. Reglaje y puesta a punto de los sistemas automatizados: ajustes, engrases, sustitución de elementos
81. Regulación de sistemas automatizados
82. - Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos) hidráulicos
83. Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo)
84. - Útiles de verificación (Presostato, Caudalímetro)
85. Herramientas y útiles para la regulación de los elementos
87. UNIDAD DIDÁCTICA 9. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO
88. Riesgos de manipulación y almacenaje
89. - Atrapamientos
90. - Manipulación y transporte
91. - Mantenimiento
92. Identificar los riesgos de instalaciones
93. - Caídas
94. - Proyección de partículas
95. - Peligros asociados al uso de máquinas
96. Elementos de seguridad en las máquinas
97. - Seguridad en el manejo de equipos de trabajo
98. - Formación e información a los trabajadores sobre los riesgos derivados de la utilización de equipos de trabajo
99. - Utilizar de forma segura los equipos de trabajo
100. Contactos con sustancias corrosivas
101. - Tipos de sustancias corrosivas. Características de las sustancias corrosivas
102. - Efectos sobre la salud de las sustancias corrosivas. Vías de entrada en el organismo
103. - Almacenamiento de sustancias corrosivas
104. - Precauciones en el manejo de sustancias corrosivas
105. - Medidas preventivas en caso de derrame en función de la sustancia, de la cantidad y sector en el que se produce
106. Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites
107. - Riesgos para la salud humana (toxicidad y otros efectos específicos)
108. - Riesgos para el medio ambiente
109. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por abrasión, electro erosión y procedimientos especiales)
110. - Ventilación por dilución
111. - Ventilación local
112. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)
113. - Botas de seguridad, guantes y gafas
114. - EPI?s para las vías inhalatorias
115. - EPI?s para la vía dérmica

MÓDULO 2. RECURSOS MULTIMEDIA. SOFTWARE SW SIMULACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO.

MÓDULO 3. RECURSOS PRÁCTICOS SOBRE LA FABRICACIÓN DE MAQUINAS-HERRAMIENTA CON CONTROL NUMÉRICO