MÓDULO 1. ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELEMENTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
2. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros
3. Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada
4. Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado
5. Tipos de procesos industriales aplicables
6. Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros
7. Detectores y captadores
8. Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura
9. Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales
10. Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros
11. Cables y sistemas de conducción: tipos y características
12. Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada
13. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros
14. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros
15. Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos
16. Simbología normalizada
18. UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE MONTAJE Y ENSAMBLADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS
19. Esquemas y documentación técnica
20. Herramientas para el montaje
21. Fases y secuencias de montaje
22. Ubicación y acopio de elementos y componentes
23. Procedimientos de ensamblado de componentes
24. Técnicas de fijación y sujeción
25. Equipos de protección
26. Normas de seguridad y medioambientales
27. Elaboración de informes
29. UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EL CONEXIONADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS
30. Elementos y componentes de un equipo eléctrico o electrónico
31. Conectores y terminales: Tipos, características y aplicaciones. Normalización
32. Cables. Tipos y características. Normalización
33. Herramientas eléctricas y manuales para la conexión y conectorizado
34. Materiales auxiliares. Elementos de fijación y etiquetado: bridas, cierres de torsión, elementos pasa cables, abrazaderas, cintas, etc
35. Soldadura. Tipos
36. Equipos de protección y seguridad
37. Normas de seguridad
38. Normas medioambientales
40. UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE ESQUEMAS Y GUÍAS DE CONEXIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS
41. Simbología de conectores y terminales
42. Interpretación de esquemas eléctricos y electrónicos
43. Interpretación de manuales de montaje y ensamblado
44. Codificación de cables y conductores
45. Cables, terminales y conectores asociados a equipos eléctricos
46. Cables, terminales y conectores asociados a equipos electrónicos
47. Esquemas y guías de conexionado
48. Esquemas y guías de conectorizado
50. UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE CONEXIÓN Y CONECTORIZADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS
51. Guías y planos de montaje
52. Acondicionamiento de cables
53. Técnicas de conexión
54. Soldadura
55. Tipos y técnicas
56. Técnicas de conectorizado
57. Técnicas de fijación
58. Técnicas de etiquetado
59. Procedimientos de verificación
60. Elaboración de informes
61. Normas de seguridad
62. Normas medioambientales
64. UNIDAD DIDÁCTICA 6. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
65. Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial
66. Mantenimiento predictivo
67. Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos
68. Sustitución de elementos en función de su vida media
69. Mantenimiento preventivo de armarios y cuadros de mando y control
70. Mantenimiento preventivo de instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros
71. Mantenimiento preventivo de equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales
72. Mantenimiento preventivo de actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores
73. Elementos y equipos de seguridad eléctrica
74. Interpretación de planos y esquemas
75. Simbología normalizada
76. Cumplimentación de protocolos
78. UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROCEDIMIENTOS PARA LA SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
79. Especificación de las características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra
80. Técnicas de construcción y verificación de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos
81. Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos
82. Cables y sistemas de conducción de cables
83. Elementos de campo
84. Supervisión de los elementos de control
85. Interpretación de planos
86. Selección y manejo de herramientas y equipos
88. UNIDAD DIDÁCTICA 8. TÉCNICAS DE PROTOCOLOS DE PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
89. Protocolos de puesta en marcha
90. Puesta en marcha en frío
91. Puesta en marcha en caliente
92. Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones
93. Puesta a punto
94. Instrumentos y procedimientos de medida
95. Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros)
96. Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos
98. UNIDAD DIDÁCTICA 9. TÉCNICAS DE PUESTA EN MARCHA
99. Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros)
100. Programas de control de equipos programables
101. Regulación según especificaciones
102. Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación
103. Ajuste y verificación de los equipos instalados
104. Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios
105. Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica
106. Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones
107. Señalización industrial
108. Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas
109. Código de colores
110. Medidas de parámetros: Procedimientos. Instrumentos
111. Parámetros de ajuste, regulación y control en sistemas de automatización industrial
112. Sistemas de control y regulación
113. Medidas de temperatura, presión, entre otros
114. Factores perjudiciales y su tratamiento: Dilataciones. Vibraciones. Vertidos
115. Alarmas
117. UNIDAD DIDÁCTICA 10. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
118. El trabajo y la salud
119. Los riesgos profesionales
120. Factores de riesgo
121. Consecuencias y daños derivados del trabajo
122. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
123. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
125. UNIDAD DIDÁCTICA 11. RIESGOS ELÉCTRICOS
126. Tipos de accidentes eléctricos
127. Contactos directos
128. Protección contra contactos directos
129. Contactos indirectos
130. Normas de seguridad

MÓDULO 2. ELEMENTOS Y MECANISMOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES
2. Representación ortogonal e isométrica
3. Sistemas de representación de vistas
4. Cortes y secciones
5. Normas de acotación
6. Planos de conjunto, de despiece y listas de materiales
7. Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales
8. Uniones roscadas, soldadas, remachadas, por pasadores y bulones: Tipos. Características. Representación y normas
9. El croquizado manual de piezas
10. Normas de dibujo
11. Interpretación gráfica de elementos mecánicos y de circuitos neumáticos e hidráulicos
13. UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONOCIMIENTO DE MATERIALES DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES
14. Propiedades generales
15. Aceros al carbono, aleados y fundiciones
16. Materiales no metálicos
17. Tratamientos térmicos: Recocido. Normalizado. Temple. Revenido. Cementado. etc
19. UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJES, APOYOS, ACOPLAMIENTOS Y ACCESORIOS
20. Árboles y ejes: Forma. Características. Aplicaciones
21. Cojinetes rotativos de rozamiento por deslizamiento: Tipos. Material. Ajustes. Lubricación
22. Carros lineales de deslizamiento con guías, placas, columnas, casquillos, entre otros
23. Rodamientos rotativos y lineales: Tipos. Aplicación. Disposiciones de montaje. Ajustes. Lubricación
24. Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: Tipos. Características
25. Uniones para cubos: Chavetas, lengüetas, conos, entre otros
26. Acoplamientos
27. Embragues
28. Frenos. Neumáticos. Electromagnéticos
29. Resortes elásticos: Tipos. Material. Características. Aplicaciones
31. UNIDAD DIDÁCTICA 4. TRANSMISORES DE MOVIMIENTO
32. Transmisión por correas: Tipos. Características. Aplicaciones
33. Transmisión por cadenas: Tipos. Características. Aplicaciones
34. Transmisión por engranajes: Tipos. Características. Aplicaciones
35. Trenes de engranajes. Reductores de velocidades. Cajas de cambios. Mecanismos de engranaje diferencial
36. Mecanismo de trinquete
37. Mecanismos de excéntricas ó levas
38. Mecanismo biela-manivela
39. Mecanismo piñón-cremallera
40. Mecanismo husillo-tuerca por deslizamiento o rodadura
42. UNIDAD DIDÁCTICA 5. CÁLCULO DE MAGNITUDES MECÁNICAS BÁSICAS
43. Relación de transmisión
44. Velocidad lineal y angular
45. Potencia de arranque necesaria en el motor
46. Fuerzas y pares de rozamiento, de aceleración, de arranque, de frenado ó amortiguación
47. Relación entre los parámetros: Par. Potencia. Velocidad
49. UNIDAD DIDÁCTICA 6. AUTOMATISMOS NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS
50. Cálculos: Unidades. Características. Leyes
51. Fluidos: Tipos. Características
52. Actuadores: Lineales. Rotativos. De giro limitado
53. Válvulas direccionales
54. Válvulas de bloqueo
55. Válvulas de caudal
56. Válvulas de presión
57. Grupos de accionamiento: Bombas. Depósitos. Filtros. Accesorios
58. Tuberías. Conexiones. Acoplamientos. Bridas
59. Juntas de estanqueidad: Tipos. Características

MÓDULO 3. AUTOMATAS PROGRAMABLES

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
2. Conceptos previos
3. Objetivos de la automatización
4. Grados de automatización
5. Clases de automatización
6. Equipos para la automatización industrial
8. UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTRODUCCIÓN A LOS AUTÓMATAS PROGRAMABLES
9. Historia y evolución de los autómatas programables
10. Ventajas y desventajas del PLC frente a la lógica cableada
11. Clasificación de los autómatas
12. Funcionamiento y bloques esenciales de los autómatas programables
13. Funcionamiento de los autómatas programables
14. Fuente de alimentación
15. Unidad central de proceso; CPU
16. Memoria del autómata
17. Interface de entrada y salida
19. UNIDAD DIDÁCTICA 3. CICLO DE FUNCIONAMIENTO DEL AUTÓMATA
20. Modos de operación
21. Ciclo de funcionamiento
22. Chequeos del sistema
23. Tiempo de ejecución y control en tiempo real
24. Elementos de proceso rápido
26. UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONFIGURACIÓN DEL AUTÓMATA
27. Tipos de procesadores en la Unidad Central de Proceso
28. Configuración de la Unidad de Control
29. Multiprocesadores Centrales
30. Procesadores Periféricos
31. Unidades de control redundantes
32. Configuraciones del sistema de entradas / salidas
33. Entradas/Salidas Centralizadas
34. Entradas/Salidas Distribuidas
35. Memoria masa
37. UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROGRAMACIÓN DE PLC'S: CONCEPTOS GENERALES Y ÁLGEBRA DE BOOLE
38. Conceptos generales de programación
39. Estructuras del programa de aplicación y ciclo de ejecución
40. Representación de los lenguajes de programación y la norma IEC 61131-3
41. Álgebra de Boole
42. Postulados fundamentales del Álgebra de Boole aplicados a contactos eléctricos
43. Teoremas de Morgan
45. UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROGRAMACIÓN DE PLC'S: LENGUAJE EN PLANO DE FUNCIONES
46. Lenguaje en plano de funciones
47. Puertas Lógicas o Funciones Fundamentales
48. Funciones especiales
49. Ejemplo resuelto mediante plano de funciones
51. UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROGRAMACIÓN DE PLC'S: LENGUAJE EN ESQUEMAS DE CONTACTO
52. Lenguaje en esquemas de contacto
53. Reglas del lenguaje
54. Elementos del lenguaje
55. Ejemplo resuelto mediante esquema de contactos
57. UNIDAD DIDÁCTICA 8. PROGRAMACIÓN DE PLC'S: LENGUAJE EN LISTA DE INSTRUCCIONES
58. Lenguaje en lista de instrucciones
59. Estructura de una instrucción de mando
60. Ejemplos de instrucciones de mando para diferentes marcas del PLC?s
61. Instrucciones en lista de instrucciones
63. UNIDAD DIDÁCTICA 9. PROGRAMACIÓN DE PLC'S: GRAFCET
64. Grafcet
65. Principios Básicos
66. Estructuras de Grafcet
67. Programa de usuario
68. Ejemplo de aplicación: control de puente grúa
70. UNIDAD DIDÁCTICA 10. INTERFAZ DE ENTRADAS Y SALIDAS EN EL PLC: TIPOLOGÍA Y DIAGNÓSTICO
71. Interfaz de entrada y salida
72. Señales de entrada digitales (todo-nada)
73. Señales de entrada analógicas
74. Salidas a relé
75. Salidas a transistores
76. Salidas a Triac
77. Salidas analógicas
78. Diagnóstico y comprobación de entradas y salidas mediante instrumentación
79. Entradas analógicas en PLC: normalización y escalado

MÓDULO 4. INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. TERMOTECNICA APLICADA A INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN
2. Conocimientos físicos aplicados a instalaciones de climatización: velocidad, caudal, presión, energía, calor, potencia frigorífica/calorífica
3. Unidades empleadas en instalaciones de climatización
4. Transmisión del calor
5. Propiedades de los materiales aislantes
6. Propiedades de los paramentos del edificio (cerramientos, muros, ventanas, forjados)
7. Tipos de cargas térmicas
8. Producción frigorífica
9. Psicrometría e Higrometría
10. Propiedades del aire y parámetros del confort ambiental
12. UNIDAD DIDÁCTICA 2. MECÁNICA DE FLUIDOS APLICADA A LAS INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN
13. Tipos de fluidos utilizados en instalaciones de climatización
14. Propiedades de los fluidos caloportadores
15. Presión estática, presión dinámica y presión total
16. Pérdidas de carga o caída de presión
17. Presión absoluta y relativa
18. Velocidad, caudal y pérdida de carga en conductos y tuberías
19. Valores típicos de velocidad y pérdida de carga en tuberías
20. Valores típicos de velocidad y pérdida de carga en conductos
22. UNIDAD DIDÁCTICA 3. CLASIFICACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE LAS INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN
23. Instalaciones de climatización por el circuito de funcionamiento
24. Instalaciones en función del fluido utilizado
25. Instalaciones en función de los equipos utilizados
26. Disposiciones de montaje de los diferentes sistemas de generación de frío
27. Elementos constituyentes de los diferentes tipos de instalaciones
28. Principios de funcionamiento
29. Configuración de las instalaciones
30. Planos y esquemas de principio
31. Eficiencia energética de las instalaciones
33. UNIDAD DIDÁCTICA 4. COMPONENTES Y CÁLCULO DE LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN
34. Sistemas y grupos funcionales que componen la instalación
35. Identificación de componentes y su misión en la instalación
36. Sistemas de regulación adoptados para el correcto funcionamiento de la instalación
37. Materiales empleados
38. Cálculo de cargas térmicas para climatización
39. Diagramas de principio de funcionamiento y del tratamiento del aire en la instalación
40. Definición de las tablas, diagramas y curvas que caracterizan la instalación
41. Presentación y estructura de un proyecto de instalación de climatización
43. UNIDAD DIDÁCTICA 5. CARACTERÍSTICAS Y CÁLCULO DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS AUXILIARES DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN
44. Conductos y elementos de distribución
45. Tuberías
46. Intercambiadores de calor
47. Depósitos acumuladores
48. Vasos de expansión
49. Equipos de tratamiento de aguas: tratamientos antilegionella en las torres de refrigeración
50. Válvulas, bombas, filtros y ventiladores
51. Elementos terminales (rejilla y difusores)
52. Soportes y sujeciones
53. Dilatadores
54. Aislamientos
56. UNIDAD DIDÁCTICA 6. CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE REGULACIÓN Y CONTROL DE LA INSTALACIÓN
57. Equipos de regulación de caudal
58. Equipos de regulación y control de la temperatura
59. Equipos de equilibrado hidráulico
60. Regulación electrónica de la velocidad de los motores
61. Control de las condiciones termo-higrométricas
62. Control de la calidad del aire interior
63. Contabilización de consumos
65. UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROYECTOS DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN
66. Balance térmico de la instalación
67. Proyectos tipo de instalaciones de climatización

MÓDULO 5. INICIACIÓN A LA QUÍMICA INDUSTRIAL

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. CAMINO A LA QUÍMICA INDUSTRIAL: RETOS Y OPORTUNIDADES
2. La importancia de la química
3. Química verde
4. La industria de la química por sectores
5. Desafíos de la química industrial
6. Seguridad de la industria química y su regulación ambiental
8. UNIDAD DIDÁCTICA 2. GENERALIDADES DE LA QUÍMICA INDUSTRIAL
9. La industria química y la química industrial
10. El desarrollo de la industria química
11. La industria de la Química en España
12. Utilización de materias primas: renovables y no renovables
13. La contaminación ambiental
14. Tiempo de reserva
15. El reciclaje como solución al reto del consumo
16. El proceso productivo
17. Producción mundial de materia no renovable
19. UNIDAD DIDÁCTICA 3. LA INDUSTRIA Y EL USO DE ENERGÍA
20. La energía en procesos industriales
21. Recursos energéticos
22. Sostenibilidad de la energía en la industria química

MÓDULO 6. INTRODUCCIÓN A LAS ENERGÍAS RENOVABLES

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. LA PROBLEMÁTICA MEDIOAMBIENTAL
2. La problemática medioambiental
3. Consecuencias más directas sobre el medioambiente
4. La evolución del consumo de energía
5. Reservas energéticas mundiales
7. UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTRODUCCIÓN A LAS ENERGÍAS RENOVABLES Y NO RENOVABLES
8. Introducción
9. Energías primarias y finales
10. Vectores energéticos
11. Fuentes renovables y no renovables
12. Fuentes no renovables
13. Fuentes renovables
14. Clasificación de las energías renovables
15. Las tecnologías renovables y su clasificación normativa
17. UNIDAD DIDÁCTICA 3. TIPOS DE GENERACIÓN MEDIANTE AGUA Y VIENTO
18. Introducción
19. Energía del agua
20. Energía del viento

MÓDULO 7. ENERGÍA SOLAR FOTOVOLTAICA

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. LA ENERGÍA FOTOVOLTAICA
2. Origen e historia de la energía solar fotovoltaica
3. ¿Qué es la energía solar fotovoltaica?
4. Contexto internacional, europeo y nacional de la fotovoltaica
5. PER 2011-2020 y CTE
6. Fundamentos físicos de la corriente eléctrica
7. Fundamentos de la estructura de la materia
8. La célula fotovoltaica
10. UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMPONENTES DE UN SISTEMA SOLAR FOTOVOLTAICO
11. El módulo fotovoltaico
12. Baterías
13. Reguladores de carga
14. Inversores
15. Cables
16. Protecciones para las instalaciones
17. Estructuras de soporte
19. UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONFIGURACIÓN DE APLICACIONES DE LA ENERGÍA FOTOVOLTAICA
20. Sistemas fotovoltaicos aislados
21. Sistemas fotovoltaicos conectados a la red
22. Sistemas híbridos
24. UNIDAD DIDÁCTICA 4. DISEÑOS Y CÁLCULOS
25. Cálculo de la demanda energética
26. Evaluación de la radiación solar
27. Potencia del campo generador
28. Superficie necesaria, sombras, diagrama de sombras y distancia entre módulos
29. Estructura soporte
30. Dimensionado del sistema de baterías
31. Dimensionado del regulador
32. Dimensionado del inversor
33. Cableados
34. Diseño del sistema de monitorización
35. Cálculo de la producción anual esperada para instalaciones conectadas a red

MÓDULO 8. SISTEMAS DE ENERGÍA EÓLICA

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA ENERGÍA EÓLICA
2. Consideraciones históricas de la energía eólica
3. ¿Qué es la energía eólica?
4. Contexto internacional, europeo y nacional de la eólica
5. Plan de Energías Renovables 2011-2021
7. UNIDAD DIDÁCTICA 2. RENDIMIENTO DE LA ENERGÍA EÓLICA. PRINCIPIOS BÁSICOS DE AERODINÁMICA
8. El viento como fuente de energía
9. Los factores del rendimiento eólico
10. Principio de funcionamiento de un aerogenerador
12. UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIONES Y USOS DE LA ENERGÍA EÓLICA
13. Introducción
14. El bombeo de agua
15. Producción de electricidad
16. Pilas de combustible. Hidrógeno ?verde?
17. Desalinización
19. UNIDAD DIDÁCTICA 4. FUNCIONAMIENTO Y COMPONENTES DE LOS AEROGENERADORES
20. Principales partes de un aerogenerador
21. La torre
22. El rotor
23. Sistema de transmisión
24. El sistema de generación
25. Sistema de control
26. Sistema hidráulico
27. Sistema de refrigeración
28. Los sistemas de seguridad

MÓDULO 9. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
2. Los objetivos y funciones del mantenimiento
3. Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo
4. Mantenimiento Productivo Total
5. Organización, materiales y catálogo de repuestos en el almacén de mantenimiento
6. Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O)
7. Fichas de mantenimiento: orden de trabajo, gamas de mantenimiento y normas
8. El banco de históricos de las intervenciones
9. Organización de la gestión de mantenimiento
10. La calidad del mantenimiento
12. UNIDAD DIDÁCTICA 2. GMAO - GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR
13. Que es GMAO
14. Que es CMMS - GMAC
15. Ventajas de utilizar Programas GMAO - Software GMAO
16. Los mejores Programas GMAO - Software GMAO

Módulos de un GMAOComo elegir un Programa GMAO - Software GMAO

1. UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONCEPTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
2. Conceptos previos
3. Objetivos de la automatización
4. Grados de automatización
5. Clases de automatización
6. Equipos para la automatización industrial
7. Diálogo Hombre-máquina, HMI y SCADA
9. UNIDAD DIDÁCTICA 4. ROBÓTICA. EVOLUCIÓN Y PRINCIPALES CONCEPTOS
10. La robótica
11. Evolución de los robots industriales. Robótica
12. Fabricantes de robots manipuladores
13. Definición de Robot
14. Componentes básicos de un sistema robótico
15. Subsistemas estructurales y funcionales
16. Aplicaciones de la robótica
17. Criterios de clasificación de los robots
19. UNIDAD DIDÁCTICA 5. INSTALACIONES ELÉCTRICAS APLICADAS A INSTALACIONES AUTOMATIZADAS
20. Tipos de motores y parámetros fundamentales
21. Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores
22. Sistemas de protección de líneas y receptores eléctricos
23. Variadores de velocidad de motores. Regulación y control
24. Dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos
26. UNIDAD DIDÁCTICA 6. COMPONENTES DE AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS
27. Automatismos secuenciales y continuos. Automatismos cableados
28. Elementos empleados en la realización de automatismos: elementos de operador, relé, sensores y transductores
29. Cables y sistemas de conducción de cables
30. Técnicas de diseño de automatismos cableados para mando y potencia
31. Técnicas de montaje y verificación de automatismos cableados
33. UNIDAD DIDÁCTICA 7. REGLAJE Y AJUSTES DE INSTALACIONES AUTOMATIZADAS
34. Reglajes y ajustes de sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos
35. Reglajes y ajustes de sistemas eléctricos y electrónicos
36. Ajustes de Programas de PLC entre otros
37. Reglajes y ajustes de sistemas electrónicos
38. Reglajes y ajustes de los equipos de regulación y control
39. Informes de montaje y de puesta en marcha
41. UNIDAD DIDÁCTICA 8. MANTENIMIENTO CORRECTIVO ELÉCTRICO-ELECTRÓNICO
42. Interpretación de documentación técnica
43. Tipología de las averías
44. Diagnóstico de averías del sistema eléctrico-electrónico
45. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento
46. Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos
47. Mantenimiento de los equipos
48. Reparación de sistemas de automatismos eléctricos-electrónicos. Verificación y puesta en servicio
49. Reparación y mantenimiento de cuadros eléctricos

MÓDULO 10. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTRUCTURA DEL SISTEMA LEAN
2. Principios del Toyota Way
3. Estructura de la organización lean
4. Focalización en el tiempo: velocidad
5. Herramientas Lean básicas
6. Principio Lean de cero defectos
7. Diagrama de Ishikawa o de causa-efecto
8. Jidoka: autonomización de los defectos
9. Poka Yoke: eliminación automática de operaciones sin calidad
11. UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODO DE LAS 5S Y ESTANDARIZACIÓN
12. Introducción y conceptos previos sobre S
13. Resistencia a la implantación de las S
14. SEIRI o Selección
15. SEITON u orden:
16. SEISO o limpieza
17. SEIKETSU o estandarización
18. SHITSUKE, sostener, disciplina o seguir mejorando
19. Procedimiento general de implantación de las S
21. UNIDAD DIDÁCTICA 3. JUST IN TIME Y NIVELADO DE LA PRODUCCIÓN
22. Just in time (JIT)
23. Principio JIT de la Cadencia: Takt Time
24. Diagrama de barras apilado (Yamazumi)
25. Nivelado de la demanda: técnica Heijunka
27. UNIDAD DIDÁCTICA 4. TÉCNICA VSM MAPA DE VALOR AÑADIDO Y SMED
28. Mapeo y reingeniería de procesos: Value Stream Mapping (VSM)
29. Mapa del flujo de valor (VSM)
30. SMED: cambio rápido de máquinas
31. Etapas del método SMED
32. Técnicas de aplicación para el análisis y la implantación de SMED Ejemplos
34. UNIDAD DIDÁCTICA 5. GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL Y KAIZEN
35. Total Quality Management TQM Sistemas de aseguramiento de la calidad
36. Mejora continua y calidad total
37. Control de calidad en fase de diseño+B301
38. Control de calidad en fase de proceso de fabricación: autocontrol y liberación de puesta a punto
39. Etapa de control de calidad final
40. Control estadístico del proceso SPC
41. Estadística descriptiva: cálculo de la media y la desviación estándar
42. Utilización de gráficos de control/tendencia: límite superior LCS y límite inferior LCI
43. Capacidad del proceso Cálculo del KPI Cp y Cpk
44. Indicadores de calidad: defectos por millón, calidad a la primera y rendimiento normal
45. Trazabilidad
46. Kaizen
47. Sistema de sugerencias
48. La gestión a intervalo corto (GIC)
50. UNIDAD DIDÁCTICA 6. LA METODOLOGÍA SEIS SIGMA: UNE-ISO 13053
51. La idea de un porcentaje aceptable de errores
52. Historia de Seis Sigma
53. Definición de Seis Sigma
54. Seis Sigma VS Calidad Total VS Aseguramiento de la Calidad
55. Fases DMAIC para Seis Sigma: Definición, Medición, Análisis, Mejora y Control
56. Selección de proyectos Seis Sigma
57. Recomendaciones, factores y barreras para el éxito en un proyecto Sigma según la UNE-ISO 13053-1
58. Etapas de Motorola para la mejora del desempeño de los procesos con seis sigma
59. Cálculo del nivel seis sigma Ejemplos de aplicación

MÓDULO 11. PROCESO, TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS EN LA PLANIFICACIÓN DE PROYECTOS

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTUDIO INICIAL DEL PROYECTO, COMUNICACIONES Y PRESUPUESTOS
2. Limitación temporal del proyecto y alcance de los trabajos
3. Documentación de decisiones y plan de comunicaciones
4. Estudio del presupuesto Tipologías y causas de aumento del coste
6. UNIDAD DIDÁCTICA 2. ALCANCE, PLANIFICACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL PROYECTO
7. Exposición inicial de las fases
8. Utilización de la EDT para la definición y alcance del proyecto
9. Fases para realizar una correcta planificación del proyecto
10. Programación inicial del proyecto Verificación y ajuste
11. Ejecución, seguimiento y control del proyecto
12. Documentación acreditativa de la planificación del proyecto
14. UNIDAD DIDÁCTICA 3. HERRAMIENTAS PARA LA PROGRAMACIÓN Y LA PLANIFICACIÓN DE PROYECTOS
15. Observaciones iniciales a las herramientas disponibles de planificación
16. Particularidades iniciales a tener en cuenta en su utilización
17. Planificación temporal de tareas mediante el diagrama de GANTT
18. Planificación de tareas mediante el método PERT Caso práctico
19. Planificación de tareas mediante el método CPM
20. Utilización de los métodos PERT/CPM en aplicaciones específicas
22. UNIDAD DIDÁCTICA 4. GESTIÓN DE RECURSOS CONTRATADOS, SUBCONTRATADOS Y APROVISIONAMIENTO
23. Decisión de la contratación y tipología de contratos
24. Gestión, seguimiento y control de compras
25. Decisión de subcontratación Ventajas e inconvenientes
27. UNIDAD DIDÁCTICA 5. BENCHMARKING APLICADO A LA DIRECCIÓN DE PROYECTOS
28. Contexto del Benchmarking en la empresa
29. Definición y tipos Benchmarking
30. Aplicación y justificación del Benchmarking en la gestión de proyectos
31. Fases de la aplicación del Benchmarking en la gestión de proyectos

MÓDULO 12. PROYECTO FIN DE MASTER