MÓDULO 1. GESTIÓN DE LA CADENA LOGÍSTICA Y APROVISIONAMIENTO

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. LA GESTIÓN LOGÍSTICA
2. El concepto de logística
3. La logística como fuente de ventajas competitivas
4. La logística comercial
5. Ubicación de la función logística en el organigrama de la empresa
6. La planificación logística
7. La red logística
9. UNIDAD DIDÁCTICA 2. BÚSQUEDA, SELECCIÓN Y EVALUACIÓN DE PROVEEDORES
10. La búsqueda de los proveedores
11. La selección de los proveedores
12. La evaluación de los proveedores
13. La cuantificación de las necesidades de materiales
14. Las estrategias de negociación con proveedores
16. UNIDAD DIDÁCTICA 3. LA GESTIÓN DE LAS COMPRAS
17. La función de aprovisionamiento
18. La función de compras
19. El coste de las compras
20. El control de las compras y sus indicadores
21. El periodo medio de maduración de la empresa
23. UNIDAD DIDÁCTICA 4. LA GESTIÓN DE LAS EXISTENCIAS
24. La clasificación de las existencias
25. El control de los materiales
26. El cálculo de los costes de gestión de compras y de almacenamiento
27. El volumen óptimo de pedido (VOP)
28. El punto de pedido
29. El stock de seguridad y sus costes asociados
30. El cálculo del punto de pedido y del stock de seguridad cuando la demanda sigue una distribución normal
32. UNIDAD DIDÁCTICA 5. EL ALMACÉN DENTRO DE LA RED LOGÍSTICA
33. El almacén
34. Funciones del almacén
35. Las zonas del almacén (lay-out)
36. Localización de almacenes
37. Indicadores de control de los almacenes
39. UNIDAD DIDÁCTICA 6. LA GESTIÓN DEL TRANSPORTE
40. La función de transporte
41. Los modos del transporte
42. Las cláusulas incoterms
43. Los modelos de transporte
44. El problema del viajante de comercio
46. UNIDAD DIDÁCTICA 7. LOS COSTES LOGÍSTICOS
47. Los costes del departamento de compras
48. Los costes de almacenaje y distribución
49. Clasificación de los costes
50. La asignación de los costes a los productos

MÓDULO 2. SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN

1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A DIGITAL TWINS
2. ¿Qué es Digital Twins?
3. Campos de aplicación de Digital Twins
4. Uso de la inteligencia artificial y el Machine Learning en Digital Twins
5. Digital Twins como herramienta en la producción
6. Monitorización del gemelo digital en la toma de decisiones
7. Comunicación entre Sistema real y Digital Twin
8. Optimización del mantenimiento con Digital Twins
10. UNIDAD DIDÁCTICA 2. SIMULACIÓN DE PRODUCCIÓN DE FABRICACIÓN MECÁNICA
11. Concepto, clasificación y aplicaciones
12. Gestión del reloj en la simulación discreta
13. Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados
14. Introducción a los lenguajes de simulación
16. UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTEXTO DE LA INGENIERÍA SIMULTANEA Y CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
17. Antecedentes y surgimiento de las técnicas de ingeniería simultanea
18. Control de la producción desde el diseño
19. Diseño para seis sigma DFSS
20. Definición y tendencias de la Ingeniería Concurrente
21. Ingeniería convencional VS ingeniería concurrente
22. Fundamentos y elementos comunes las herramientas de la ingeniería concurrente: las T´s
23. Ciclo de vida del producto
24. Herramientas ?Disign for X?
25. Ejemplos de aplicación de la ingeniería simultanea
27. UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTEGRACIÓN DE LA INGENIERÍA CONCURRENTE CON EL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
28. Paralelismos entre calidad e ingeniería simultánea
29. Herramientas de mejora de la calidad
30. El aseguramiento de la calidad: la ISO y PDCA
31. La gestión de la calidad total: EFQM
32. Diagrama Causa-Efecto
33. Diagrama de Pareto
34. Círculos de Control de Calidad
36. UNIDAD DIDÁCTICA 5. FUNDAMENTOS DE SISTEMAS DE CONTROL Y SUPERVISIÓN DE PROCESOS: SCADA Y HMI
37. Contexto evolutivo de los sistemas de visualización
38. Sistemas avanzados de organización industrial: ERP y MES
39. Consideraciones previas de supervisión y control
40. El concepto de ?tiempo real? en un SCADA
41. Conceptos relacionados con SCADA
42. Definición y características del sistema de control distribuido
43. Sistemas SCADA frente a DCS
44. Viabilidad técnico económica de un sistema SCADA
45. Mercado actual de desarrolladores SCADA
46. PC industriales y tarjetas de expansión
47. Pantallas de operador HMI
48. Características de una pantalla HMI
49. Software para programación de pantallas HMI
50. Dispositivos tablet PC
52. UNIDAD DIDÁCTICA 6. BUSES Y REDES INDUSTRIALES. CONCEPTOS INICIALES
53. Buses de campo: aplicación y fundamentos
54. Evaluación de los buses industriales
55. Diferencias entre cableado convencional y cableado con Bus
56. Selección de un bus de campo
57. Funcionamiento y arquitectura de nodos y repetidores
58. Conectores normalizados
59. Normalización
60. Comunicaciones industriales aplicadas a instalaciones en Domótica e Inmótica
61. Buses propietarios y buses abiertos
62. Tendencias
63. Gestión de redes
65. UNIDAD DIDÁCTICA 7. FUNCIONAMIENTO Y APLICACIÓN DE LOS PRINCIPALES BUSES INDUSTRIALES
66. Clasificación de los buses
67. AS-i (Actuator/Sensor Interface)
68. DeviceNet
69. CANopen (Control Area Network Open)
70. SDS (Smart Distributed System)
71. InterBus
72. WorldFIP (World Factory Instrumentation Protocol)
73. HART (Highway Addressable Remote Transducer)
74. P-Net
75. BITBUS
76. ARCNet
77. CONTROLNET
78. PROFIBUS (PROcess FIeld BUS)
79. FIELDBUS FOUNDATION
80. MODBUS
81. ETHERNET INDUSTRIAL
83. UNIDAD DIDÁCTICA 8. GMAO - GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR
84. Qué es GMAO
85. Qué es CMMS - GMAC
86. Ventajas de utilizar Programas GMAO - Software GMAO
87. Los mejores Programas GMAO - Software GMAO

Módulos de un GMAO